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在工業中失重秤的工作模式 |
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隨著工業生產過程中對物料尤其是固態物料的連續準確計量控制要求的提高,失重秤應運而生,它是根據秤體上物料重量的變化來對物料進行連續準確計量的,逐漸替代了原來的皮帶秤、螺旋秤、甚至累加秤,作為一種全新的計量方法,在治金、礦山、化工、化纖能行業得到越來越廣泛的應用。
秤臺、上料斗及作用在秤臺上的所有設備作為失重秤的整個秤體,傳感器將秤體上的重量變化連續不斷地傳送給失重秤控制儀表,根據該信號計算出單位時間內秤體的重量變化率作為實際瞬時流量。
然后與設定的目標流量進行比較,進行 PID 運算后輸出 4-20mA 的電流信號去改變喂料電機的變頻器的輸出頻率,從而改變電機的轉速使實際喂料量盡可能的接近設定的目標流量,以達到準確喂料的目的。
為實現失重秤喂料的連續性和計量的準確性,上料斗上面需要配置一個能連續供料的大料倉及控制補料的自動閥門。在控制儀表中設有一個補料上限值和一個補料下限值,當控制儀表秤得秤體上的重量達到補料下限值時,會發出一個開啟補料閥門的信號,使閥門打開,大料倉的物料會通過軟連接下到上料斗,秤體上的重量會增加。
當控制儀表秤得秤體上的重量達到設定的補料上限值時,會發出一個關閉閥門的信號,使閥門關閉。當補料延時時間結束失重秤自動恢復動態控制,即根據傳感器傳送的信號對喂料電機進行控制。失重秤的運行過程是這樣周而復始地進行著。 |
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